一，主要結(jié)構(gòu)及工作原理

　　YZCL180 * 5蒸炒鍋圓柱形的多層設(shè)計(jì)。

　　該機(jī)由鍋，放入蒸汽管道，冷凝水管道，攪拌設(shè)備，減速機(jī)和自動(dòng)卸料門(mén)，門(mén)等組成。

　　鍋分為五個(gè)等級(jí)，每個(gè)湯鍋，并有蒸汽夾套進(jìn)蒸汽閥調(diào)整層由以控制材料的溫度的層，以使該材料胚胎蒸炒均勻，各層都安裝一個(gè)攪拌葉片，葉片由主軸穿過(guò)層驅(qū)動(dòng)，并且通過(guò)連接到電機(jī)減速器耦合主軸，一層蒸籠刀片直接安裝在噴嘴下方，并且與刮板旋轉(zhuǎn)，以便直接蒸汽均勻噴入化合物。

　　在各層(除一層)的計(jì)算機(jī)有排氣，蒸和焙燒過(guò)程，以去掉從胚胎蒸發(fā)出來(lái)的進(jìn)料氣體，裝有自動(dòng)饋送門(mén)蒸汽炒鍋層來(lái)控制切割，含有一個(gè)指針以指示外部材料層材料層的水平，底部鍋裝有可調(diào)電荷排放門(mén)。

　　為了便于維護(hù)，每一層都有一個(gè)維護(hù)儒家進(jìn)，門(mén)均設(shè)有觀(guān)察，有一個(gè)小門(mén)采樣。

　　二，該目的，范圍和性能特點(diǎn)

　　YZCL180 *  5蒸炒鍋的主要配套設(shè)備石油設(shè)備之一，是專(zhuān)門(mén)為型坯加熱噴蒸汽后剝落，使坯后濕潤(rùn)軟化，蒸炒，熟悉胚胎的主要設(shè)備，使胚胎或浸出工藝適應(yīng)新聞的要求，剝落提高質(zhì)量，提高出油率和提高原油的質(zhì)量。

　　汽蒸和焙燒過(guò)程在正常狀態(tài)其特點(diǎn)是根據(jù)機(jī)：

　　(1)大容量，小體積，低功耗，易操作和維護(hù)管理;

　　(2)在得到適合各種油壓榨可塑性和耐油性的機(jī)制蒸發(fā)燃料油的產(chǎn)率攪拌均勻，提高油和按壓力，以適應(yīng);

　　(3)炒鍋蒸加熱速度快，溫度控制，方便調(diào)節(jié)含水量可自動(dòng)控制材料;

　　(4)配套齒輪減速機(jī)，用在拖拉機(jī)上標(biāo)準(zhǔn)的材料圓弧齒輪組件，因此更實(shí)用，噪音低，傳動(dòng)平穩(wěn)。

　　三，主要技術(shù)參數(shù)和規(guī)格

　　(1)生產(chǎn)能力100-120T / D

　　(2)鍋體直徑Φ2500mm

　　(3)主軸轉(zhuǎn)速24R /分鐘

　　(4)，電機(jī)類(lèi)型和功率Y200Z，6.22KW

　　(5)和減速比1:40或1:60

　　(6)供熱面積25.8平方米

　　(7)設(shè)計(jì)壓力為0.5MPa

　　(8)工作壓力為0.5MPa

　　(9)165 C中的設(shè)計(jì)溫度

　　(10)重量1500千克

　　(11)外形尺寸(長(zhǎng)*寬*高)3400 * 2600 * 4500(毫米)

　　四，安裝和調(diào)整

　　本機(jī)安裝在混凝土基礎(chǔ)上，根據(jù)當(dāng)?shù)赝寥罈l件的基礎(chǔ)底圖和重型設(shè)備管理，設(shè)計(jì)和施工。電機(jī)及齒輪箱應(yīng)安裝連接，以保證同心度，應(yīng)留有余地，機(jī)器周?chē)源_保現(xiàn)場(chǎng)修理。

　　檢查攪拌葉片夾緊螺栓松動(dòng)，葉片在旋轉(zhuǎn)，并避免接觸的火鍋湯的底部，通常留在每個(gè)5毫米間距。

　　五，使用，操作規(guī)則

　　(1)驅(qū)動(dòng)蒸籠層，除了碎片前檢查，然后將材料調(diào)整到門(mén)，通常是所希望的位置時(shí)，兩個(gè)電荷小于80%，以達(dá)到蒸汽胚胎的目的，通過(guò)降低量休息，約40-50%，才能在炒料過(guò)程中排出的水蒸汽。

　　(2)打開(kāi)電機(jī)空載運(yùn)行，檢查是否正常運(yùn)行。

　　(3)飼喂前，打開(kāi)每個(gè)冷凝水閥門(mén)，然后慢慢打開(kāi)相應(yīng)的進(jìn)氣門(mén)排出冷凝水鍋加熱。同時(shí)，在關(guān)閉位置的進(jìn)料門(mén)的固定層，然后開(kāi)始進(jìn)料，并直接蒸汽噴射。當(dāng)材料層蒸籠至預(yù)定高度的一層，即切開(kāi)柵層，二層到型坯慢;先后方法，逐層到第五層時(shí)穿上，然后正常工作的每一層?xùn)挪牧稀．?dāng)材料層的第五層達(dá)到預(yù)定的高度時(shí)，開(kāi)始放電，當(dāng)檢查材料的濕度和溫度，根據(jù)適時(shí)調(diào)整的工藝要求。

　　(4)在操作過(guò)程中，應(yīng)注意調(diào)節(jié)蒸汽和排氣門(mén)的直接壓力，控制鍋料胚的溫度和濕度，達(dá)到工藝要求的大小。

　　(5)如果要經(jīng)常檢查陷阱的操作工作正常，但只關(guān)閉進(jìn)水閥和進(jìn)水閥層，關(guān)上了電機(jī)停止。如緊急停止時(shí)因任何原因，你應(yīng)該立即關(guān)閉電動(dòng)機(jī)，停喂蒸鍋和關(guān)閉進(jìn)水閥和進(jìn)水閥，然后整個(gè)壺坯從門(mén)清理。已準(zhǔn)備好后，按啟動(dòng)步驟，重新驅(qū)動(dòng)喂養(yǎng)。

　　六，使用及保養(yǎng)

　　使用高溫作業(yè)蒸籠蒸器皿，要注意。

　　(1)蒸汽壓力保持在0.5MPa時(shí)或更少，不宜太高;

　　(2)預(yù)熱(20分鐘)的蒸鍋，然后空運(yùn)轉(zhuǎn)后，供氣后運(yùn)行正常;

　　(3)停止層，層關(guān)閉蒸汽型坯完成，然后停下來(lái)，冷水發(fā)布之前;

　　(4)你必需清理整個(gè)壺坯，尤其是邊角余料，否則容易出現(xiàn)燃火所造成的產(chǎn)品材料;

　　(5)每次停機(jī)后，機(jī)器內(nèi)存應(yīng)倒掉水，試壓，重新啟動(dòng)之前完成;

　　(6)維護(hù)應(yīng)注意以下幾點(diǎn);

　　A：所有的油杯，油和其他眼部潤(rùn)滑點(diǎn)，每天加油至少一次;

　　B：變速箱在每個(gè)修理或更換過(guò)濾器的潤(rùn)滑油可以充分釋放;

　　C：在正常情況下的設(shè)備，每年進(jìn)行一次檢修，維護(hù)和清洗。