生產(chǎn)油脂設(shè)備和色拉油生產(chǎn)線設(shè)備 精煉油成套設(shè)備

　　色拉油是指各種植物油經(jīng)脫膠、脫色、脫臭(脫脂)等加工程序精制而成的級食用植物油。目前市場上出售的色拉油(現(xiàn)行國標級油)主要有大豆色拉油、油菜籽色拉油、米糠色拉油、棉籽色拉油、葵花子色拉油和花生色拉油。不過現(xiàn)在已沒色拉油的說法了，國標已改為一二級之分；色拉油屬于級，也就是油精煉后達到的好級別。

　　我公司在制取色拉油(級油)方面已有30多年的生產(chǎn)經(jīng)驗，國內(nèi)外制造安裝了很多生產(chǎn)色拉油的全套榨油設(shè)備。鄭州企鵝糧油機械可承接油料制取、精煉、脫蠟等車間及整套色拉油生產(chǎn)線的交鑰匙工程。色拉油制取般需要經(jīng)過幾個工段進行處理：

　　原料→預處理→壓榨→（浸出）→精煉→（脫蠟）

　　收購原料時需檢查原料質(zhì)量，減少霉變，從而減少油中黃曲霉素等有害物質(zhì)的含量，便于后續(xù)工段處理，有利于油質(zhì)的提升。

　　因油料中含有雜質(zhì)以及水分含量不同，所以油料進行壓榨及浸出時需要進行預處理工作，從而保證原料的出油率，減少設(shè)備損耗及提油質(zhì)等作用。油脂預處理壓榨工藝如下：

　　清理→去石→破碎→蒸炒→壓榨→過濾→二次過濾→毛油

　　經(jīng)過油料的預處理可去掉原料的雜質(zhì)，破壞油料結(jié)構(gòu)，優(yōu)化出油通道，調(diào)節(jié)入榨機的溫度及水分，改觀油脂風味等作用，噸位較小的含油油料可直接進行壓榨。根據(jù)油料的不同可以選擇不同的壓榨工藝，通過準確的溫度和水分調(diào)節(jié)進行的冷榨工藝可保存油脂中的特有物質(zhì)，相對于油脂冷榨來說通過提升溫度進行的熱榨可大大提油脂的風味及出油率。噸位較大的含油油料可經(jīng)過預榨浸出工藝，進步減低餅粕中的殘油量，增加企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)濟效益。

　　油脂精煉：

　　油脂精煉是制取色拉油關(guān)鍵的步，蠟脂含量較少的油脂如大豆油、菜籽油等，經(jīng)過此工序即可得到符合國標的色拉油，工序流程如下：

　　毛油→脫膠→堿煉→水化→脫色→析氣→脫臭→冷卻→色拉油

　　油脂精煉的目的就是去掉油中的雜質(zhì)、脂肪酸、磷脂、顏色、氣味等，從而使壓榨及浸出所得毛油從四級油提升至國標級油（色拉油）。根據(jù)處理毛油的噸位及客戶預算，鄭州企鵝油脂精煉設(shè)備有三套可選方案，間歇精煉、半連續(xù)精煉、全連續(xù)精煉。
　　、間歇精煉適合產(chǎn)量在20t/d以下的生產(chǎn)線，該工藝投資較少，生產(chǎn)靈活，可根據(jù)電價不同進行錯峰生產(chǎn)；
　　二、半連續(xù)精煉般可用于產(chǎn)量在1-100t/d的項目，工藝設(shè)備占地較少，生產(chǎn)效率，便于不同的油種進行交叉精煉；
　　三、全連續(xù)精煉般用于50t/d能連續(xù)生產(chǎn)2周以上的項目，工藝生產(chǎn)效率，水電氣耗較低，便于實現(xiàn)自動化控制。
　　經(jīng)過以上工序處理大多數(shù)的油料均可成為色拉油。我公司有技術(shù)有設(shè)備可為您生產(chǎn)色拉油提供服務(wù)，產(chǎn)品詳細信息可以咨詢張經(jīng)理：13503839006